蘇州風(fēng)管生產(chǎn)線_直供風(fēng)管生產(chǎn)線_嘉邁機(jī)械 ：

風(fēng)管生產(chǎn)線在初時(shí)首先要進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)完成之后才能投入風(fēng)管生產(chǎn)線生產(chǎn)，因此，設(shè)計(jì)是一個(gè)重要的步驟，我們需要考慮多方面的因素，尤其是要考慮在實(shí)際使用中是否具有可行性。我們下面要說的是在末端設(shè)計(jì)時(shí)的注意點(diǎn)。

  1、兩個(gè)小包間共用一個(gè)風(fēng)盤，每個(gè)包間可設(shè)一個(gè)出風(fēng)口，兩個(gè)包間的回風(fēng)口可以通過串聯(lián)接到風(fēng)盤的回風(fēng)口上?？諝馓幚頇C(jī)的回風(fēng)設(shè)計(jì):在回風(fēng)處做比較大的回風(fēng)箱,在回風(fēng)箱一側(cè)開回風(fēng)口,該做法可調(diào)節(jié)氣流,降低噪音)。

  2、嵌入機(jī)布置時(shí)離邊墻的距離不得大于3米；大空間可選用嵌入機(jī)，長方形辦公室/好選用卡式機(jī)；會(huì)議室、多功能廳等布置嵌入機(jī)時(shí)應(yīng)該選用小冷量的多臺(tái)機(jī)器，均勻布置。

  3、高空間不宜選用散流器送風(fēng)(風(fēng)不宜送達(dá)工作區(qū)),/好使用可調(diào)雙層百葉送風(fēng)口。

  4、在大空間布置風(fēng)機(jī)盤管時(shí)，宜以“中間回風(fēng)，兩邊送風(fēng)”的氣流組織方式布置風(fēng)盤；風(fēng)盤與供回水干管的相對標(biāo)高不小于200mm；進(jìn)水管上依次接過濾器、閘閥、和軟接。

近接到一個(gè)關(guān)鍵詞風(fēng)管生產(chǎn)線的優(yōu)化，所以特意去百度查了下相關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)風(fēng)管生產(chǎn)線可以定義為風(fēng)管成型的整個(gè)工藝流程由一臺(tái)機(jī)器獨(dú)立完成。

　　產(chǎn)品生產(chǎn)從卷料下料，到風(fēng)管產(chǎn)品成型的整個(gè)過程由機(jī)器加工設(shè)備不間斷，獨(dú)立完成。中間過程不需要任何人的參與和操作，根據(jù)不同功能有通風(fēng)管道生產(chǎn)線，風(fēng)管生產(chǎn)二線，風(fēng)管生產(chǎn)三線等，但一般基本步驟：1.卷料選料;2.壓緊、較平;3.打孔、倒角、切槽功能;4.切斷功能;5.傳輸功能;6.咬口;7.共板法蘭成型;8.折彎成型。

　　下面給大家看幾個(gè)通過風(fēng)管生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的超級(jí)風(fēng)管，超級(jí)風(fēng)管也就是復(fù)合玻纖板風(fēng)管，它可以通過風(fēng)管生產(chǎn)線直接制作而成。離心玻纖板為基材，內(nèi)復(fù)玻璃絲布，外復(fù)防潮鋁箔粘結(jié)，具體性能特征如下：

　　消聲性

　　超級(jí)風(fēng)管的管壁由多孔性吸聲材料制成，因此具有一定的吸聲效果，應(yīng)用在一些需要吸聲的設(shè)備和環(huán)境里會(huì)很適合，而且無需配備額外的吸聲設(shè)備。

　　保溫性

　　超級(jí)風(fēng)管的管壁為離心玻璃纖維板，導(dǎo)熱系數(shù)小。而且外表復(fù)合鋁箔布熱反射力很強(qiáng)，因此具有很好的保溫性能。而普通的風(fēng)管還需要另加保溫層。

?風(fēng)管生產(chǎn)先在生產(chǎn)生活中都有著非常普遍的應(yīng)用，隨之風(fēng)管行業(yè)的不斷發(fā)展，不同作用的風(fēng)管生產(chǎn)先也出現(xiàn)在日常的生活中。風(fēng)管生產(chǎn)線為風(fēng)管的生產(chǎn)速度和質(zhì)量都做出了巨大的貢獻(xiàn)，下面就由通風(fēng)管道生產(chǎn)線帶大家了解一下風(fēng)管生產(chǎn)線。

??經(jīng)濟(jì)型風(fēng)管生產(chǎn)線I是由上料架、調(diào)平壓筋機(jī)、電動(dòng)剪板機(jī)或液壓剪板機(jī)組成?？刂撇糠植捎萌娔X控制。該生產(chǎn)線/大工作速度為18米/分，精度為:長度誤差±0.5mm，對角線誤差為±0.8mm，上料架可以根據(jù)客戶要求配套。特別適合小型生產(chǎn)廠家使用。

??風(fēng)管生產(chǎn)線II線：

??特點(diǎn)：Ⅱ線是由上料架、調(diào)平壓筋機(jī)、沖尖口和沖方口油壓機(jī)、液壓剪板機(jī)所組成。電器控制部分采用全電腦控制，該控制系統(tǒng)具有閉環(huán)反饋系統(tǒng)，生產(chǎn)精度和穩(wěn)定性明顯提高。其/大工作速度為16米/分。長度誤差為±0.5mm，對角線誤差±0.8mm。